1. 制御システムの制御要件を分析する
被制御対象オブジェクトのプロセス要件に精通し、完了する必要があるアクションとアクションが完了する順序を決定し、シーケンス関数図を要約します。
2. 適切なタイプの PLC を選択する
生産プロセスの要件に従って、I/Oポイントの数とI/Oポイントの種類(デジタル、アナログなど)を決定し、I/Oポイントをリストします。メモリ容量を推定し、適切なマージンを残します。経験によると、一般的なスイッチ制御システムでは、ユーザープログラムで必要なメモリ容量は、I/Oの合計数に8を掛けた数に等しくなります。アナログ入力のみで制御システムの場合、各アナログ量は100個のメモリワードを必要とします。既存のアナログ量の入力およびアナログ出力制御システムでは、各アナログ量は200のメモリワードを必要とします。モデルを決定する際には、PLCメーカーの製品とそのアフターサービス、技術サポート、ネットワーク通信などの包括的な状況を市場状況と組み合わせて見直し、より優れた性能と価格でPLCモデルを選択する必要があります。
3. ハードウェア設計
選択したPLC製品に従って、その性能を理解する。機械に提供される情報によれば、実際のニーズと組み合わせ、ソフトウェアプログラミングを考慮しながら、外部回路を設計し、電気制御システムの原理配線図を描く。
4. ソフトウェア設計
(1) ソフトウェア設計の主なタスクは、制御システムの要件に従って、逐次関数図をラダー図に変換することです。プログラムの設計時に使用するソフトウェアコンポーネント(内部リレー、タイマー、カウンタなど)を一覧表示し、目的を示すことをお勧めします。プログラムの設計、デバッグ、システムの操作、保守、および検査を容易にするため。
(2) シミュレーションデバッグ。PLC本体に設計されたプログラムをダウンロードします。テスト信号は外部信号源から追加され、入力信号はボタンや小さなスイッチでシミュレートすることができ、負荷はインジケータライトでシミュレートすることができ、プログラムの動作の状態は様々な指標の明るさを通して理解することができ、入出力とロジック状態の間の変化関係は、設計要件を満たすかどうか、および設計要件が満たされるまでの間に手順を修正して調整することができます。
5. オンサイトデバッグ
修飾されたシミュレーションデバッグの前提で、PLCをフィールドデバイスに接続します。オンサイトデバッグの前に、電源、接地線、機器接続ワイヤ、I/O接続など、PLC制御システム全体を確認してください。電源は、ハードウェア接続全体が正しい場合にのみ送信できます。PLC の動作モードを "RUN" に設定します。問題を解決するために、繰り返しデバッグします。一定期間の試行操作を行い、システムが正常に動作した後、プログラムはバックアップ用の長期メモリ機能を備えたメモリ内で固めることができます。